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礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統如何提高托輥的穩定性?

發(fā)布日期:24-06-17

  要提高礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統托輥的穩定性,可以從設計、制造、安裝、使用和維護等多個(gè)方面著(zhù)手。以下是一些具體的措施:

礦用帶式輸送機

礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統設計方面:
  礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統整機設計及托輥布局應合理,避免托輥局部受力過(guò)載現象的發(fā)生??梢詼p小凸弧段托輥的布置間距,增加托輥數量,以減小單個(gè)托輥的受力。
  礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統整機設計帶速、托輥選型、輸送帶選型及托輥間距等設計參數選取應合理,避免托輥共振,對局部共振區應進(jìn)行防共振設計。
托輥選型設計應根據帶速和受力選用合理托輥規格,滿(mǎn)足托輥的設計壽命、受力強度和托輥的轉速要求。一般來(lái)說(shuō),托輥轉速一般≤500r/min,最大≤600 r/min;托輥壽命按國家標準要求正常使用工況下2萬(wàn)h,損壞率不超過(guò)12%。
礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統制造方面:
  礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統托輥筒皮加工應采用專(zhuān)用夾具夾緊,減小切管時(shí)管子變形量,保證托輥旋轉徑跳要求。
  采用專(zhuān)用鏜管機床,托輥管兩端裝軸承處同時(shí)鏜削,確保同軸度高。
  筒皮與軸承座焊接時(shí),應保證軸承兩端的同軸度,減小托輥其他的附加阻力,提高軸承壽命。
  托輥組裝時(shí)要嚴格遵守安裝工藝要求,使軸承卡位準確,避免內外圈產(chǎn)生額外摩擦阻力。
  托輥裝配時(shí)要填充合理、適量的潤滑脂,填充量一般為軸承空隙的2/3。
礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統安裝方面:
  安裝托輥運轉要靈活,注意托輥周邊環(huán)境暢通,避免個(gè)別托輥被煤埋住或與其他物體產(chǎn)生直接接觸和摩擦。
  安裝托輥時(shí)要找正找平行,避免與輸送帶接觸不良,確保托輥旋轉方向與輸送帶運行方向一致。
礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統使用和維護方面:
  皮帶輸送機運行過(guò)程中,要及時(shí)檢查托輥,發(fā)現托輥損壞和轉動(dòng)不靈活要及時(shí)更換,保證輸送機完好的工作狀態(tài)。
  定期檢查托輥支架的位置和安裝精度,確保皮帶在正確路徑上運行。
  對于使用滾動(dòng)軸承的托輥支架,要確保軸承的潤滑良好,減少皮帶與托輥之間的摩擦力。
  通過(guò)以上措施的綜合應用,可以顯著(zhù)提高礦用帶式輸送機-煤礦皮帶輸送系統托輥的穩定性,進(jìn)而提升皮帶輸送機的整體性能和效率。

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