皮帶輸送機(jī)是怎樣作業(yè)的？工作原理

發(fā)布日期：20-01-09

　　您知道皮帶輸送機(jī)的工作原理嗎？ 皮帶輸送機(jī)的牽引力通過(guò)傳動(dòng)輥與皮帶之間的摩擦力傳遞。 因此，必須用張緊裝置將皮帶拉緊，以使皮帶在轉(zhuǎn)印鼓的分離距離處具有一定的初始張力。 皮帶在負(fù)載下在輥?zhàn)由线\(yùn)行。
　　皮帶既是牽引機(jī)構(gòu)又是承載機(jī)構(gòu)。 貨物與皮帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而消除了運(yùn)行期間皮帶與貨物之間的摩擦阻力。 由于輥?zhàn)友b有滾動(dòng)軸承，因此皮帶和輥?zhàn)又g存在滾動(dòng)摩擦，因此大大降低了運(yùn)行阻力，從而降低了功耗，并增加了運(yùn)輸間隔。
　　對(duì)于皮帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小取決于皮帶的張力，皮帶在傳動(dòng)輥上的包裹角度以及皮帶與傳動(dòng)輥之間的摩擦系數(shù)。 必須確保皮帶輸送機(jī)的皮帶不會(huì)在驅(qū)動(dòng)輥上滑動(dòng)并正常運(yùn)行。 在生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)不同情況采用相應(yīng)的方法。
　　改善牽引力的傳遞可以從以下幾個(gè)方面開(kāi)始：增加張力（初始張力）。 在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間，必須拉緊皮帶以減小牽引力。 因此，根據(jù)情況，應(yīng)使用張緊裝置適當(dāng)?shù)貜埦o皮帶并增加皮帶張力以提高牽引力。
該皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送能力大，廣泛用于礦山，冶金等領(lǐng)域。 提高皮帶輸送機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性主要是從設(shè)備安裝，運(yùn)行和維護(hù)開(kāi)始的。 皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)普通皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)裝置，托輥，張緊裝置，制動(dòng)裝置，輸送帶和惰輪組成。

　　皮帶輸送機(jī)的安裝順序，6個(gè)零件的安裝要求和維護(hù)要點(diǎn)。 驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)輥，減速器，電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)器等。減速器的結(jié)構(gòu)主要分為直軸減速器和平行軸減速器。皮帶輸送機(jī)的安裝順序經(jīng)測(cè)量，放行，基本驗(yàn)收，頭部設(shè)備運(yùn)輸 ，張緊設(shè)備運(yùn)輸，中間框架運(yùn)輸，尾部運(yùn)輸和頭部設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，張緊設(shè)備安裝路線，中間框架安裝，尾部安裝，皮帶硫化展覽，獨(dú)立調(diào)試和試運(yùn)行。
　　皮帶輸送機(jī)的安裝技術(shù)要求安裝輸送帶。 傳送帶是傳送帶的主要組成部分，貫穿傳送帶的整個(gè)長(zhǎng)度。 減少傳送帶的故障率是延長(zhǎng)傳送帶壽命并降低運(yùn)營(yíng)成本的重要方法。 在安裝輸送帶的過(guò)程中，為了確保輸送帶接頭的質(zhì)量，輸送帶必須是筆直，無(wú)膠，無(wú)氣泡，緊密粘合和光滑的。 雙輥輸送帶的中心線未對(duì)準(zhǔn)小于3毫米。 在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間，輸送帶不得打滑或移位，移位不得超過(guò)帶寬的5％。
　　安裝驅(qū)動(dòng)裝置的安裝驅(qū)動(dòng)裝置在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行期間提供牽引力，是皮帶輸送機(jī)的核心裝置。 安裝驅(qū)動(dòng)器時(shí)，請(qǐng)確保皮帶輸送機(jī)的中心線垂直于驅(qū)動(dòng)輥的軸線，并位于驅(qū)動(dòng)輥寬度的中心線上。 確保驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥的水平度不超過(guò)0.3‰，并且驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥的寬度中心線與皮帶輸送機(jī)的縱向中心線之間的偏差不超過(guò)2mm。 縱向中心線的偏差不超過(guò)卷筒寬度的2‰。

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