可移動(dòng)皮帶輸送機(jī)和普通帶式輸送機(jī)容易打滑的原因是什么？
發(fā)布日期：20-03-26
可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)是一種效率高，安全可靠，機(jī)動(dòng)性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于港口、碼頭、車站、煤場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地、沙石料場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)等裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場(chǎng)所，在使用過(guò)程中，可移動(dòng)皮帶輸送機(jī)和普通帶式輸送機(jī)容易打滑的原因是什么？該怎么解決讓它恢復(fù)正常？
1.初張力太小：輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑；這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力；
2.傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，其主要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕，解決辦法是在滾筒上加些松香末，但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故；3.尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多，造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑；
4.啟動(dòng)速度太快也能形成打滑，此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象；
5.輸送帶的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑，此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。
普通帶式輸送機(jī)容易打滑的原因是什么？
?。?）調(diào)整承載托輥架。輸送機(jī)的膠帶在整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是膠帶偏向那一側(cè)，托輥架的那一側(cè)朝膠帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。
（2）、安裝調(diào)心托輥（組）架。托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使膠帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整膠帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)帶式輸送機(jī)最好不采用此方法，因?yàn)樾耐休仯ńM）架的使用會(huì)對(duì)膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響；
（3）調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l帶式輸送機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對(duì)于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；
（4）張緊處的調(diào)整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。具體的膠帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似；
（5）轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)膠帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。
以上是可移動(dòng)皮帶輸送機(jī)和普通帶式輸送機(jī)容易打滑的原因是什么？希望通過(guò)上述解決方法可以讓您的皮帶輸送機(jī)恢復(fù)正常，發(fā)揮高效。
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